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CNC加工:如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系有什么关系?

时间:2026-06-18 阅读:1次

1、对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在第一道工序后对刀点被cnc加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找,因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置,这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下:

1)找正容易。

2)编程方便。

3)对刀误差小。

4)加工时检查方便、可查。

2、工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。

相关课程介绍

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1、机床安全操作、维护、保养。

2、刀具安装、打表、对刀、分中、加工参数讲解

3、量具使用、工件装夹方法

4、程序传输、修改与代码添加

5、手工编程与加工

6、宏程序编程与加工

7、磨刀讲解

CNC实操课程大纲

1、机床安全操作、维护、保养。

2、刀具安装、打表、对刀、分中、加工参数讲解

3、量具使用、工件装夹方法

4、程序传输、加工与精度修改

CNC加工工艺与夹具设计课程大纲

1、CNC 加工工艺基础(16 学时)

2、典型零件 CNC 加工工艺编制(32 学时)

3、机床夹具设计基础与定位夹紧理论(24 学时)

4、CNC 专用夹具设计、绘图与装配(16 学时)

5、综合项目实训 + 课程设计(8 学时)

学习时间

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下午:14:00-18:30

晚上:19:00-22:00

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