一、学非标机械设计的第一步，优先学好机械制图识图，千万不要一上来就打开 SolidWorks 建模。

很多短视频直接展示酷炫的三维装配模型，新手跟风学软件，最后拿到客户图纸看不懂配合关系、公差要求，画出来的模型不符合加工需求，全部都是无效练习。振华课程开篇就是机械识图模块，练习三视图、剖视图、公差标注、表面粗糙度、装配符号，看懂图纸，才清楚零件和设备要做成什么样子。 

二、第二步，认识常用工程材料、基础加工工艺，建立加工认知。

这个阶段要分清碳钢、铝合金、不锈钢、塑胶、电木等常用材料特性，了解车铣磨、激光切割、折弯、焊接、阳极氧化等基础加工方式，明白加工有哪些限制，知道哪些结构好加工、哪些结构成本高、容易变形。不用立刻会算复杂工艺，先建立 “设计出来的零件要能加工出来” 的底层意识，避免后期画图脱离车间实际，这一步是很多自学学员跳过的环节。 

三、第三步，学习 AutoCAD 二维绘图规范，掌握机械出图标准。

虽然现在非标行业主要用 SolidWorks 三维建模再导出工程图，但是 CAD 是行业通用二维工具，很多客户来料、老图纸、加工图纸都是 DWG 格式，看懂、会修改二维图纸是基本功。这个阶段重点练习图层、标注规范、图框、标题栏、技术要求编写，熟悉国标机械出图规范，养成规范绘图的习惯，为后面 SolidWorks 导出工程图打好规范基础。 

四、第四步，进入 SolidWorks 基础建模、零件建模、钣金焊件学习，循序渐进。

先练习简单机加工零件草图和特征，再学习钣金展开、型材焊件，掌握草图约束、特征修改、模型修改思路，不要一上来就挑战复杂整机。很多新手直接上手整机装配，模型约束混乱、后期改图牵一发而动全身，修改模型极其麻烦。振华会训练学员规范建模思路，做好草图约束，养成方便修改模型的建模习惯。 

五、第五步，学习装配设计、干涉检查、运动仿真，同时开始学习机械机构与标准件选型。

会画单个零件之后，再练习模组装配，学习配合约束、干涉检查、简单运动仿真，同步学习气缸、导轨、丝杆、电机、传感器等外购件原理和选型方法，理解不同机构的适用场景。这个阶段核心目标不是画好看模型，而是理解机构为什么这么选、运动会不会干涉，建立方案思维，而不是单纯的建模思维。 

六、第六步，整机方案实训、BOM 清单制作、图纸评审，完整走完非标项目流程。

给到客户工艺需求，学员独立完成方案布局、机构选型、整机建模、干涉排查、导出工程图、整理物料 BOM，老师做方案评审，指出布局、选型、工艺的问题。很多学员顺序颠倒，先疯狂学软件，后面再补识图和工艺，学很久依然做不出能落地的方案。振华严格遵循这套科学顺序教学，帮学员避开无效学习，少走大量弯路。

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